アオキは、前工程の不良の除去による不良品発生率の抑制を重視。生地の入荷前にサンプル反を取り寄せ、お客様の基準に準拠した物性および染色堅牢度検査を実施。不具合があれば、生地メーカーにフィードバックし改善を図ります。
また裁断後の検品では抽出検査が一般的なところ、全数検査を採用。商品品質の向上とともに、その後の完成品検査員の作業時間と検査の難易度も軽減しています。不具合発生時は、生産ロット管理/修理記録の徹底により不具合発生の可能性があるロットを速やかに特定。原因分析と対策の提案、実行ができる体制を構築しています。
こうした品質管理により、品質基準が厳しいお客様の抜き取り受入検査において、不良品率は継続的に1%未満を達成しています。









